電廠輸煤棧橋防腐大制控本成與期周工施鋼修：五布七油玻璃鋼施工周期與成本控制

在電廠的生產運營中，輸煤棧橋作為煤炭輸送的關鍵通道，長期暴露在戶外環境，經受煤炭磨損、雨水侵蝕、化學物質腐蝕以及機械振動等多重考驗，防腐問題逐漸凸顯。當輸煤棧橋出現嚴重腐蝕時，及時進行防腐大修成為保障電廠正常運轉的必要舉措。五布七油玻璃鋼防腐工藝憑借優異的耐腐蝕性能、良好的機械強度，成為電廠輸煤棧橋防腐大修的常用選擇。本文將圍繞該工藝在輸煤棧橋防腐大修中的施工周期與成本控制展開深入探討。

一、介簡藝五布七油玻璃鋼防腐工藝簡介

五布七油玻璃鋼防腐工藝，是通。護保腐防的過交替鋪設五層玻璃纖維布并涂刷七層耐腐蝕樹脂，在設備表面構建起多層復合防護結構。玻璃纖維布作為增強材料，賦予防腐層較高的強度和韌性，使其能夠承受一定的外力沖擊和磨損；耐腐蝕樹脂則起到密封和防腐作用，形成致密的防護層，有效阻擋各類腐蝕介質的侵蝕。二者相互配合，為輸煤棧橋提供可靠的防腐保護。

二、影響施工周期的因素及優化措施

2.1 前期準備工作

在施工前，需要對輸煤棧橋進行全面檢查，確定腐蝕程度和范圍，制定詳細的施工方案。同時，準備施工所需的材料和設備，包括玻璃纖維布、樹脂、固化劑、噴砂設備、涂刷工具等。此外，還需搭建施工腳手架，清理棧橋表面雜物，為施工創造良好條件。這些前期準備工作如果規劃不充分，可能會導致施工過程中材料短缺、設備故障等問題，從而延誤工期。為優化工期，可提前做好材料采購計劃，確保材料按時到貨；對施工設備進行全面檢查和維護，保證設備正常運行；合理安排腳手架搭建和雜物清理工作，提高工作效率。

2.2 表面預處理

表面預處理是五布七油玻璃鋼防腐施工的基礎環節，直接影響防腐層的粘結效果和使用壽命。輸煤棧橋表面通常存在油污、鐵銹、灰塵等雜質，需采用噴砂或打磨的方式進行處理，使其達到一定的粗糙度，一般要求粗糙度達到 Ra25 - 100μm。噴砂處理雖然效率較高，但受天氣影響較大，若遇大風、下雨等惡劣天氣，噴砂作業無法進行。為縮短表面預處理時間，可根據天氣預報合理安排噴砂作業，盡量選擇天氣良好的時段進行施工；對于一些小面積或難以噴砂處理的部位，可采用人工打磨的方式進行補充處理。

2.3 施工工藝環節

五布七油玻璃鋼防腐施工工藝復雜，每一道工序都需要一定的時間。底漆涂刷后，需要等待其干燥，才能進行玻璃纖維布的鋪設；玻璃纖維布鋪設完成后，樹脂的涂刷和固化也需要時間。在施工過程中，若施工人員操作不熟練或施工工藝控制不當，可能會導致返工，延長施工周期。為提高施工效率，可對施工人員進行專業培訓，使其熟練掌握施工工藝；嚴格控制每道工序的施工質量，減少返工現象；合理安排各工序的施工順序，采用交叉作業的方式，在等待底漆或樹脂固化的時間內，進行其他部位的施工。

2.4 環境因素

環境溫度和濕度對五布七油玻璃鋼防腐施工影響顯著。溫度過低會導致樹脂固化緩慢，甚至無法固化；濕度過大容易使玻璃纖維布受潮，影響其與樹脂的粘結效果。在冬季施工時，可通過搭建暖棚、使用加熱設備等方式提高施工環境溫度；在夏季高溫多雨季節，要注意做好防潮措施，如使用除濕機降低環境濕度。同時，關注天氣預報，提前做好應對惡劣天氣的準備，避免因天氣原因延誤工期。

三、成本控制要點

3.1 材料成本控制

五布七油玻璃鋼防腐施工所需材料主要包括玻璃纖維布和樹脂。在材料采購環節，要嚴格把控質量，選擇信譽良好的供應商，確保材料符合施工要求。同時，通過多家比價、批量采購等方式降低材料采購成本。此外，合理控制材料用量，避免浪費。在施工過程中，可根據輸煤棧橋的實際尺寸和形狀，精確計算材料用量；對剩余材料進行妥善保管，以便后續使用。

3.2 人工成本控制

人工成本在輸煤棧橋防腐大修成本中占比較大。通過合理安排施工人員，提高施工效率，可有效降低人工成本。根據施工進度和工序要求，科學調配施工人員，避免人員閑置；對施工人員進行績效考核，將施工質量和效率與工資掛鉤，激勵施工人員提高工作積極性和工作效率。同時，加強施工人員的培訓，提高其技術水平，減少因操作不當導致的返工和質量問題，降低人工成本。

3.3 設備租賃與維護成本控制

在輸煤棧橋防腐大修過程中，需要使用噴砂設備、涂刷工具、腳手架等設備。合理選擇設備租賃方式，比較不同租賃公司的價格和服務，選擇性價比高的租賃公司。在設備使用過程中，要做好設備的維護和保養工作，延長設備使用壽命，降低設備維修成本。定期對設備進行檢查和維護，及時發現和解決設備故障；對易損件進行儲備，確保設備出現故障時能夠及時更換，減少設備停機時間。

3.4 其他成本控制

除材料、人工和設備成本外，還需控制其他費用，如水電費、運輸費等。在施工現場，合理安排水電使用，避免浪費；優化材料運輸路線，選擇合適的運輸方式，降低運輸成本。同時，加強施工現場管理，減少不必要的開支，如控制辦公用品的使用、避免設備閑置等。

四、實際案例分析

某電廠輸煤棧橋因長期受煤炭磨損和雨水侵蝕，防腐層嚴重損壞，需要進行防腐大修。該電廠采用五布七油玻璃鋼防腐工藝進行施工，在施工前，對施工周期和成本進行了詳細規劃。通過提前做好材料采購和設備租賃準備，合理安排施工人員和施工工序，在天氣條件良好的情況下，僅用 25 天就完成了施工任務，比原計劃縮短了 5 天。在成本控制方面，通過多家比價采購材料、對施工人員進行績效考核、加強設備維護等措施，將成本控制在預算范圍內，實際成本比預算降低了 8%。

五、結語

在電廠輸煤棧橋防腐大修中，五布七油玻璃鋼防腐工藝的施工周期和成本控制是確保工程順利進行和提高經濟效益的關鍵。通過分析影響施工周期的因素，采取相應的優化措施，合理控制材料、人工、設備等成本，能夠在保證施工質量的前提下，縮短施工周期，降低成本。電廠在進行輸煤棧橋防腐大修時，應充分考慮施工周期和成本控制問題，制定科學合理的施工方案和成本控制措施，確保大修工程取得良好的效果。

以上文章圍繞施工周期和成本控制進行了全面分析。若你覺得某些部分還需補充案例、數據，或調整詳略，歡迎隨時告知。